Čelični su temeljne konstrukcijske komponente u metalnim zgradama, podupirući obloge krova i zida tijekom prenošenja opterećenja u primarne okvire. Razumijevanje njihovih tipičnih standardiziranih veličina ključno je za učinkovit dizajn, nabavu i konstrukciju.
1. Dominantni tipovi profila i rasponi dubine:
C-Purlins (kanali): Karakterizirani presjek u obliku slova C. Standardne dubine obično se kreću od 4 inča (100 mm) do 12 inča (300 mm). Uobičajene dubine uključuju 4 ", 5", 6 ", 7", 8 ", 9", 10 ", 11" i 12 inča.
Z-Purlins: Sadrže presjek u obliku slova Z, koji nude prednosti u gniježđenju i kontinuiranim rasponima. Standardne dubine također se obično kreću od 4 inča (100 mm) do 12 inča (300 mm), s istim tipičnim koracima kao C-purlin (4 ", 5", 6 ", 7", 8 ", 9", 9 ", 10", 11 ", 12").
2. Dimenzije prirubnice i nogu:
Širina gornjih i donjih prirubnica (za C-purline) ili noge (za Z-purline) korelira s dubinom. Uobičajene širine prirubnice/nogu uglavnom spadaju u ove raspone:
1 5/8 inča (41 mm) do 4 inča (102 mm): manje širine su tipične za lakši ili plitki proleti.
2 1/2 inča (64 mm), 3 inča (76 mm) i 4 inča (102 mm) vrlo su rasprostranjene širine u dubinskom spektru.
Usana (povratna noga ili učvršćivač) na kraju prirubnice obično je visine od 1/2 inča (13 mm) do 1 inča (25 mm). Često su specificirane standardne visine usana poput 0,75 "(19 mm).
3. Debljina materijala (mjerač):
Debljina čelika purlina određena je mjeračem (GA) ili decimalnim inčima/milimetrima. Uobičajeni mjerači su:
14 mjera (~ 0,0747 in / 1,90 mm): najlakši standard, koji se koristi za kraća raspona ili lakša opterećenja.
12 mjerača (~ 0,1046 in / 2,66 mm): najčešće za širok raspon primjena.
10 mjerača (~ 0,1345 in / 3,42 mm): koristi se za duža raspona, teža opterećenja (poput snijega) ili veća uvjeti vjetra.
Debljina izravno utječe na kapacitet opterećenja čeličnog purlina. Inženjeri odabiru mjerač na temelju strukturnih izračuna.
4. Dužine:
Čelični purlini obično se oblikovaju na određene duljine projekata na temelju potreba za razmakom i dizajnom zgrade.
Obično se isporučuju u jednoj duljini koje se protežu u jednoj zaljevu (npr. 20ft, 25ft, 30ft, 35ft, 40ft - ili 6m do 12m).
Okazane veze su standardna praksa, gdje se vrpci preklapaju s nosačima (poput splava ili nosača), obično za 12 do 24 inča (300 mm do 600 mm), ovisno o dubini i učitavanju. To omogućava kontinuirano raspon duže od jednog komada.
Spojici stražnjice pomoću konektora također se koriste, ali rjeđe od laskanja za standardne aplikacije.
5. Standardizacija i prilagođavanje:
Glavni proizvođači proizvode čelične propuste u uspostavljenim industrijskim standardima (poput ASTM standarda u Sjevernoj Americi, EN standarda u Europi ili određenih nacionalnih kodeksa). To osigurava konzistentnost u dimenzijama, mehaničkim svojstvima i kvaliteti.
Iako gore navedene profile i kombinacije širine dubine/prirubnice predstavljaju tipične i lako dostupne standardne veličine, proizvođači često mogu proizvoditi prilagođene dubine ili jedinstvene profile za specijalizirane projekte. Međutim, standardne veličine nude značajne troškove i prednosti olova.
Ključna razmatranja za odabir:
Optimalna veličina čeličnih propusta za određeni projekt nije određena samo dostupnošću. To je rezultat izračunavanja konstrukcijskih inženjerskih s obzirom na:
SPAN: Udaljenost između primarnih nosača.
Razmak: Udaljenost između susjednih čeličnih čistoća.
Dizajnerska opterećenja: mrtva opterećenja (težina krova/zida), živa opterećenja (održavanje, oprema), opterećenja okoliša (podizanje navijanja, nakupljanje snijega) i seizmička opterećenja.
Tip obloge: sposobnost težine i raspona krova ili sporednih materijala.
Zahtjevi za građevinski kod: Lokalni propisi diktiraju minimalne standarde dizajna.
Čelični purlini uglavnom se proizvode u standardiziranim C i Z profilima s dubinama u rasponu od 4 do 12 inča (100 mm do 300 mm), širine prirubnice/nogu obično između 1 5/8 "i 4" (41 mm do 102 mm), a debljine obično 14, 12 ili 10 -10 -mjenjača. Ove standardne veličine, proizvedene za ispunjavanje priznatih industrijskih specifikacija, pružaju ekonomično i lako dostupno rješenje za ogromnu većinu pred-inženjernih i strukturnih čeličnih aplikacija. Konačno dimenzioniranje uvijek mora utvrditi kvalificirani konstrukcijski inženjer na temelju zahtjeva za opterećenje i geometrije određenog projekta.
